防腐螺旋管使用前要注意做的防护

防腐螺旋管使用前，需从运输存储、安装前检查、安装过程防护、施工后维护四个方面做好防护工作，具体如下：

一、运输与存储防护

运输防护：在运输过程中，要小心轻放防腐螺旋管，避免碰撞损坏防腐层。对于长距离运输，应使用合适的支架或垫木固定管道，防止管道滚动或相互挤压。

存储防护：存储时应避免将防腐螺旋管直接接触地面，使用合适的支架或垫木将管道架空，以防止腐蚀或变形。存储区域应保持干燥、通风，避免阳光直射和雨淋。

二、安装前检查

外观检查：检查防腐螺旋管的防腐层是否完好无损，钢管表面是否平整光滑，无锈蚀、油污等杂质。对于有防腐要求的管道，要确保防腐层无破损、划伤等情况。

规格型号检查：核对管材的规格、型号、材质等是否符合设计要求，确保管道与管件、阀门等配套使用。

管件与阀门检查：检查管件（如弯头、三通等）和阀门的质量，确保其与防腐螺旋管相匹配并且符合压力管道的使用标准。

三、安装过程防护

清理施工现场：确保场地平整，便于管道的敷设和安装。穿越公路时，一般采用套管保护，套管的内径要比防腐螺旋管的外径大一定尺寸，套管两端要密封良好，防止地下水和杂物进入。

管道支撑与固定：架空敷设的防腐螺旋管要考虑管道的支撑和固定。根据管道的跨度和重量，合理设置支架或吊架。支架的形式有多种，如固定支架、滑动支架、导向支架等。固定支架要能够承受管道的轴向和横向力，滑动支架和导向支架要能够保证管道在热胀冷缩或受到其他外力作用时能够自由移动，避免管道产生过大的应力。

保护防腐层：在安装过程中，应注意保护防腐层，避免损坏。如有损坏，应及时进行修补，确保防腐层的完整性。对于小面积的涂层损坏，可以采用手工刷涂或喷涂的方式，使用与原涂层相同或兼容的材料进行修补。对于大面积的涂层损坏，可能需要对管道进行重新涂覆。

遵循安装规范：确保管道的连接牢固、密封良好，并且符合设计要求。在安装过程中，避免使用过大的力量或不正确的工具，以防止对防腐螺旋管造成损坏。

四、施工后维护

压力试验：在管道安装完成后，要进行压力试验。试验前，要检查管道系统的完整性，确保所有的连接部位都已安装牢固，阀门处于正确的开闭状态。

定期检查：建立定期检查制度，对防腐螺旋管进行外观检查。检查阀门的开闭状态是否正常，阀门的密封性能是否良好。对于管件（如弯头、三通等），要检查其连接部位是否牢固，有无泄漏现象。如有问题，要及时更换阀门或管件。

防腐保养：对于有防腐涂层的防腐螺旋管，定期检查涂层是否有剥落、划伤等情况。如果发现涂层损坏，要及时进行修补。如果管道采用了阴极保护措施，如牺牲阳极保护法或外加电流阴极保护法，要定期检查阴极保护系统的运行情况。检查牺牲阳极的消耗情况，如发现阳极消耗过快或保护效果不佳，要及时更换阳极或调整外加电流阴极保护系统的参数。