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螺旋管厂家如何防止焊缝开裂

时间:2018-02-06 08:50:04   tags:

螺旋管厂家在生产螺旋管的过程中将带钢送入焊管机组,管坯的两个边缘加热到焊接温度后,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平,使用双面埋弧焊焊接工艺,把螺旋钢管焊接起来。如果螺旋管挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后造成焊缝晶间接合不良或产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,焊缝经挤压、滚压后形成深坑,严重的造成焊缝烧损,影响焊缝表面质量。

螺旋管焊缝是由于带钢边缘变形不充分造成的,焊缝长度与边缘变形量差异大小直接相关,还与成型角、管径、钢级和壁厚等因素有关,在采用小成型角生产中小直径钢管时表现突出。较严重的成型缝对产品质量造成较大影响,其危害性很大。工艺设计时优选成型角、优化调整带钢边缘预弯工艺参数、改进预弯装 置辑型和结构设计、提高带钢边缘剪切质量等是缓解成型缝的可行措施,能有效控制成型缝指标,使其满足产品标准要求,提高成型焊接质量。

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