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螺旋管的质量有什么标准来判断

时间:2018-04-03 13:38:19   tags:


螺旋管的质量是考什么标准来判断的?下面跟着小编一起来看一下吧!

1、钢管外表不得有裂痕、结疤、折叠以及其他深度超越标称壁厚下偏向的缺陷。对无法判明深度的缺陷,应采用修



磨法完整肃清,然后停止丈量。


螺旋管

2、钢管管壁上不得有超越6.4mm的摔坑。摔坑深度是指凹陷处最低点与钢管原始轮廓延伸局部之间的间隔。摔坑长度


在任何方向上不得超越0.5D。凹陷局部带有锋利划伤时,凹陷深度不得超越3.2mm。


3、对标称壁厚小于或等于12.5mm的钢管,错边不得超越0.35T且 最大


不得超越3.0mm。对标称壁厚大于12.5mm的钢管,错边不得超越0.25T 。


4、恣意长度而最大深度不超越0.6mm的焊缝咬边允许存在。在恣意0.3mm长度焊缝上,最大深度不超越0.8mm且不超越


钢管标称壁厚的12.5%,而最大长度为钢管标称壁厚一半的焊缝咬边应不多于两 处。


5、钢管标称壁厚≤12.5mm,焊缝余高3.2m。钢管标称壁厚>12.5mm,焊缝余高4.8mm。


6、钢管的椭圆度即在管端100mm长度范围内,钢管最大外径不得比标称外径大 1%。钢管最小外径不得比标称外径小 


1% 。


7、钢管的弯曲度不得超越钢管长度的 0.2% 。


8、钢管管端加工坡口角度为30°~35°。钝边尺寸为0.8~2.4mm。钢管管端面应垂直于钢管轴线,关于标称外径小


于813mm的钢管,极限偏向为1.6mm ,对标称外径大于或等于813mm的钢管,极限偏向为 3.0mm 。


9、钢管上允许有钢带对头焊缝,钢带对头焊缝与管端的间隔不得小于300mm。


10、钢管管端100mm范围内,标称外径小于508mm,管端允许偏向为:±0.75%D或±2.5,取小值。标称外径大于或等于


508mm,管端允许偏向为:±0.50%D或±4.5,取小值。


11、对标称外径小于508mm的钢管,静水压实验的实验压力坚持时间不少于 5S 。标称外径不小于508mm的钢管,静水


压实验的实验压力坚持时间应不少于 10S 。


12、标称外径小于406.4mm的钢管应从表面面距管端 450mm至 750mm处开端喷标。标称外径不小于406.4mm的钢管应从


内外表距管端 150mm处开端喷标。


13、对接钢管每段管端的长度不小于2m且环向焊缝两侧的螺旋焊缝应错开,环向间隔不小于 150mm。


14、最小补焊长度 50mm。


四、GB/T9711和SY/T5037的区别:


1、对外径小于或等于273.1mm的钢管,在距管端101.6mm范围内,下偏向为 0.40mm ,上偏向为 1.59mm 。对外径大


于或等于323.9mm的钢管,下偏向为 0.79mm ,上偏向为 2.38mm 。


2、钝边尺寸 0.8~2.38mm。


3、管端切斜不得大于 1.59mm 。


4、对接钢管每段管端的长度不小于1.52m。


5、对壁厚小于或等于12.7mm的钢管,错边不得大于 1.59mm ,壁厚大于12.7mm的钢管,错边不大于0.125T或3.18mm


中的较小者。


五、无损检验:


1、对用于可燃普通流体保送用钢管的螺旋焊缝应停止100%X射线或超声波检验。对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等 


普通流体保送用钢管的螺旋焊缝应停止X射线或超声波检验20%抽查。


2、当金属丝象质计 横跨 焊缝时,所运用的金属丝直径应依据 钢管的规则壁厚加上放置金属丝处焊缝余高(不得超


过最大允许值)的厚度肯定。


3、射线检验中察看到的缺欠:在肯定不合格或合格的规范时,需求思索的重要要素是非连续性缺欠的尺寸及其距离


以及一定长度范围内缺欠直径的总合。为简单起见,把该长度规则为 152.4mm。


4、射线检验检测出的任何 焊缝缺陷为不合格。


5、5037规范当采用射线检查时,焊缝应不低于GB/T3323-1987中Ⅲ级焊缝规范,对可燃普通流体保送用钢管的焊缝圆


形缺陷不低于Ⅱ级焊缝规范。


6、规范依据缺陷的性质和数量,焊接接头质量分为四个等级,二级焊接接头应无裂纹、未熔合、未焊透。三级焊接


接头应无裂纹、未熔合、以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透。


7.评定厚度是指用于缺陷评定的母材 厚度。


8、裂纹的主要影像特征:轮廓清楚的黑线或黑丝,大多呈锯齿状,两端 尖细 。


9、气孔和夹渣的影像特征主要区别:气孔轮廓比拟世故,其黑度中心较大边缘稍减小;夹渣外形不规则,黑度变化


无规律,轮廓不世故,有的带棱角。


10、未焊透的主要影像特征是呈明显的细直线状。


11、GB/T9711.1规则恣意152.4mm长度范围内条形夹渣最大尺寸12.7mm,最大数量 1 个。


12、GB/T9711.1规则3.2的圆形缺陷最小距离是50.8mm 。


13、依照GB/T9711.1规范评定下面焊缝能否合格。






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